扬子江的故事足够长，风云跌宕，一路走来，从江苏泰兴口岸仪表厂的一个制药车间到如今跻身中国企业500强，从“制造”为主到“创造”领先，它完美地浓缩了中国医药行业近50年的风云史，外界关注它的制胜法宝，而对于这家民营医药巨头而言，成功的“秘密”倒也简单，扬子江人靠质量走路，现在是，将来也是。
走进扬子江药业集团的生产车间，质量、品牌、创新是出现频率最高的词。与生产线上的工人沟通，质量二字不经意间就从他们的口中脱颖而出，说到还需做到，每一个环节的管控就成为了关键的执行问题。
同其他行业不同的是，制药关系健康和生命，质量一定是企业的生死线。火眼金睛不放过任何一瓶缺陷产品，这是冻干粉针剂2号车间每一名员工牢记于心的最高准则，其中关键的环节之一要数灯检。
一排排工人齐整整地坐在灯柜前，蓝光在灯下辉映，从外面看上去一片静谧，里面却是别有一片天地，右手握着瓶身的中间，娴熟地放在灯柜前面，通过灯光照射产品，灯检员工检查产品的装量、色点、萎缩、异物、破瓶、自溶等，瓶子稍微倾斜，便能检查出产品表面有无异常现象，一系列动作完成后，将产品放回托盘，整盘灯检结束后检查塑盖表面的完好性。
这里是冻干粉针剂2号车间，一切都在有条不紊地进行。车间主任王刚还是八零后，始终带着亲近感的微笑，他已经在扬子江药业工作了八年，也算是“老人儿”，常常把质量挂在嘴边，装盒、称重、自动开箱、封箱、打包生产——生产的每一个环节对于他来说都熟稔于心。
王刚和车间有着很深的感情，在车间里，药品封箱前要经过八九个环节，流水线上的产品就像是自己的孩子，王刚能清楚地判断出哪个环节容易出现问题，出现了问题怎么办。“管住细节，就不会出现大问题。”
在这个车间，人员需要竞聘上岗，各司其职。有意思的是，由于冻干粉针剂的工作需要耐心、干练等，集团会根据员工的性格特点分配到不同的岗位上，为了防范风险，质控部门会三班倒来随时巡视，发现问题马上解决。
王刚对工厂这几年的变化也深有感受:扬子江药业的质量把控靠先进的设备，靠人，更靠管理理念。“从车间走出去的每一批药，都会全过程监管，每一盒从车间走出去的药品，都上传至监管码系统平台，生产厂家、时间、地点甚至是在哪个车间，哪一条生产线生产的都可以查出来，有效地做到了产品从生产、流通、使用三个环节的可追溯性。”
车间的工作是重复、单调的，但这里的员工总能小心翼翼、认真地对待每一瓶药，激情何来?
黄金圈法则由美国著名领导力专家、作家西蒙•斯涅克提出，就是一切从“为什么”出发，唯有想清楚“为什么”，你才能知道怎么做、做什么。黄金圈法则教人们从本质出发，启发人们的灵感和热忱。“任何困难都不能把我们打倒，唯有质量”这就是扬子江的“为什么”。
“过去还有时间看看书，看电影，现在工作很忙，车间有问题必须第一时间赶回来。”在车间工作数年的小马不满30岁，这个年轻人并没有感觉枯燥，有一次，他看到了家里人用的药恰好是自己车间生产的，有几分激动。“也就是在那一刻我感受到了，药品关乎生死，如果我们守住了安全的底线，就是给亲人和家人最好的保障。”
“任何困难都不能把我们打倒，唯有质量”。这是扬子江人颇有底气的一句口号。经常有业内觊觎扬子江药业的业绩，问这家年销售额逾700亿元人民币的民营企业巨头的经营之道，讨教“秘方”。
而扬子江的答案似乎只有一个:唯质量当命，无他。(中国名牌 房磊)（推广）
