12月1日，由泸州老窖承担的首批国家级消费品标准化试点项目《泸州老窖股份有限公司食品及相关产品标准化试点》，顺利通过国家市场监督管理总局标准技术司验收。
2017年，泸州老窖再获四川质量奖。
这是泸州老窖积极落实中央“全面促进消费”和四川省委“消费促升级”等部署的全新注脚，对探索建立中国白酒国际化、现代化、规范化的标准化体系，更好满足消费者美好生活需求具有积极意义。
两个唯一成功入选使命在肩
为深化消费品供给侧结构性改革，提升消费品标准和质量水平，确保消费品质量安全，扩大有效需求，提高人民生活品质，夯实消费品工业发展根基，推动“中国制造”迈向中高端，有力推动“中国制造2025”顺利实施，国务院办公厅印发了《消费品标准和质量提升规划（2016—2020年）》，国家级消费品标准化试点项目就是其中的措施之一。
根据部署，项目试点主要任务包括：改革标准供给体系，夯实消费品质量安全标准基础，提高消费品标准市场供给能力和加快国内外标准接轨，通过试点希望健全统一协调、运行高效的消费品标准化运行机制，推动消费品标准由生产型向消费型、服务型转变，提高消费品国内国际标准一致性程度，推动实现内外销产品“同线同标同质”，推动我国优势产业技术标准成为国际标准等。
承载使命任务，经过层层遴选，2018年8月，国家市场监督管理总局、国家标准化管理委员会公布了2017—2018年首批消费品标准化示范基地试点项目名单，全国29个企事业单位榜上有名。泸州老窖股份有限公司成为四川省内唯一一家获评国家级消费品标准化试点项目的企业，也是行业内唯一一家入选该项目的企业。
据了解，入选“首批国家级消费品标准化试点项目”并非易事。“竞争非常激烈，我们精心组织材料，赴北京经过激烈的答辩环节，最终从众多参选企事业单位中脱颖而出。”项目相关人员如是说，泸州老窖的成功入选既是荣誉更是重任，将肩负起以先进标准引领白酒消费品质量提升的重任。
两年试点顺利通过专家验收
按照试点项目要求，并结合企业实际自我加压，在为期两年的项目建设中，泸州老窖主要开展了白酒产业链标准体系规划与实施、白酒产业链标准信息服务平台建设、白酒产业链中小企业标准化系统培训、白酒产业链标准化相关理论研究和政策研究、白酒智能制造标准化体系探索等五方面探索。
经过两年不懈试点探索，泸州老窖试点项目成果显著，形成了《白酒产业链标准体系发展规划》报告和体系框架，建立了“国家级消费品标准化示范基地（酒业）”专用信息服务平台网站，提出了“全产业链标准化助推质量提升”的模式，形成了一套从原辅料预处理到基酒储存的自动化、智能化酿酒装备技术方案。
第一批国家消费品标准化试点项目验收会现场。
成果显著，但还需通过层层答辩和审核方可通过验收。泸州老窖首先是自主组织专家进行自我答辩和把关。今年10月23日，省市场监督管理局组织专家对泸州老窖承担的项目进行预验收。最终，项目获得93.1的高分，以“优秀”通过预验收。今年12月1日，国家市场监督管理总局标准技术司组织的消费品标准化试点项目验收会上，验收专家对照试点项目合同书，重点围绕组织保障、考核指标完成情况、试点建设成效、消费品标准化助推质量提升的典型案例等方面，对各试点项目承担单位的试点工作完成情况和相关证明材料进行评审。经过紧张激烈的答辩，《泸州老窖股份有限公司食品及相关产品标准化试点》最终通过专家组验收。
成果丰硕 激发企业发展新动能
“试点项目形成了一批可复制、可推广的宝贵经验和创新成果，有利于促进新技术、新产品、新业态、新模式加快发展，为培育发展新动能提供有力支撑。”12月4日，国家市场监督管理总局官网披露说，在第一批国家级消费品标准化试点项目验收会上，专家组一致认为，第一批消费品标准化试点项目承担单位围绕任务书各项指标和任务要求，在创新消费品标准供给体系、探索标准实施新模式、推动质量新提升等方面开展了大量工作，实现了预期目标，取得积极的经济效益和社会效益。
试点成果丰硕，这将有力惠及企业及行业高质量发展。泸州老窖相关负责人表示，通过项目的实施，泸州老窖将引领构建白酒全产业链标准体系。作为酒类产业链核心企业，泸州老窖牵头整合产业链标准化资源，为整个产业链提供相关研究、标准制定、宣贯、培训、服务和指导。以核心企业为连接纽带，串联起种植、酿造、包装、消费等行业，建立了涵盖国家标准、行业标准、团体标准、企业标准等各层级标准化资源的白酒产业链标准体系，提升了酿酒原粮的标准化种植水平，改进了包装材料与酒类产品的适配性，带动了产业链各类型企业普遍加强食品质量安全管控能力。在保持自身质量安全水平不断提升的同时，持续促进整个产业链产品质量、服务水平的提升。
泸州老窖股份有限公司黄舣酿酒生态园。
同时，试点以智能制造为抓手带动传统产业转型升级。近年来，泸州老窖创新提出了“经验数字化，数字标准化，标准可视化”的思路，攻克酿造环节关键工艺参数不明确、人工查看和经验型调节步骤多的难题。而在实际建设中，泸州老窖已建成年产10万吨优质固态酿造原酒、储酒能力38万吨、年产10万吨酒曲的智能酿酒生态园，达到了酿造过程信息化、自动化、智能化，有效提升了白酒酿造及产品质量的稳定性，实现了传统酿酒生产的优质、低耗、高效、循环发展，在行业内起到了良好的示范和推动作用。
有了上述项目成果，泸州老窖接下来将更加积极主动发挥产业链标准化工作引领者作用，加大宣传力度，投入更多资源；顺应行业转型升级趋势，重点开展智能制造标准化技术研究和成果应用；进一步完善共建共享机制，丰富交流沟通手段，促进项目成果效用发挥。
一脉相承泸州老窖品质卓尔不群
在企业诞生和发展壮大的过程中，泸州老窖始终致力于“让中国白酒的质量看得见”，积极践行行业龙头企业的质量典范和行业标杆作用。
泸州老窖的“质量管理”可追溯到新中国成立之初，早在1955年，泸州曲酒厂（泸州老窖前身）建立之初，就组建起白酒企业里的第一个化验室，以科学分析和详实数据指导酿酒生产。上世纪50年代，泸州老窖酒传统酿制技艺第十八代传承人陈奇遇创立尝评勾调技术，建立行业尝评勾调标准，大大提升并稳定了酒质。
上世纪60年代至80年代，泸州老窖研究形成的“人工培养窖泥”“成品酒勾调”等先进技术和理论在全国推广。上世纪70年代开始，泸州老窖在全国开办酿酒科技技术培训班数十期，为全国20多个省市的酒厂培养了数千名酿酒技工、勾调人员和核心技术骨干。改革开放后，泸州老窖率先在全行业探索建立全面质量管理模式，建立起一套完善的质量管理网络、管理制度、生产技术标准等体系。
1980年，泸州老窖斩获中华人民共和国国家质量奖；1988年，泸州老窖荣获原商业部质量管理奖；1993年，泸州老窖荣获全国质量效益型先进企业；2001年，泸州老窖股份有限公司在全国同行业中第一家通过ISO9001认证，是2000版质量体系认证证书的企业；2002年，国窖1573和泸州老窖特曲正式通过原产地保护标志认证；2008年，泸州老窖股份有限公司荣获四川省政府质量管理奖；2008年，泸州老窖有机高粱基地获得中绿华夏有机食品认证中心的有机认证；2010年，泸州老窖首次通过能源管理体系认证；2016年，酒类质量安全联合研究基地落户泸州老窖；2017年，泸州老窖股份有限公司荣获第四届“四川质量奖”。
泸州老窖致力“让中国白酒的质量看得见”。
多年来，为了做好质量管理工作，泸州老窖建立了特有的质量管理模式——基于HWM模式的产业链全程风险管理，这在2017年被中国质量协会认定为全国“质量标杆”。同时，泸州老窖建立了涵盖原粮种植、酒曲生产、酿酒生产、基酒储存、勾调组合、灌装生产和质量检验等环节数百项技术标准构成的较为完善的质量技术标准体系；开展系统化的供应链质量管理，将质量管理延伸至供应商、物流运输合作方及经销商，形成了从农田到餐桌全过程的质量管理体系。
不仅如此，泸州老窖还以强大的科研平台为产品品质保驾护航。先后组建了国家固态酿造工程技术研究中心、国家博士后科研工作站等以产学研合作为基础的研发与应用平台，从微生物学、分子生物学、信息科学、现代农业等多个高新技术领域对白酒生产的关键环节进行深入研究，解决行业关键、共性问题，引领白酒行业从传统经验型向科技型转型升级。
品质，始终是中国白酒最基本的内涵和准则，泸州老窖将始终致力于“让中国白酒质量看得见”，以匠心酿造高品质白酒，推动行业高质量发展！
编辑：翟卓
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